通發(fā)激光是模具激光焊接機(jī)制造行業(yè)的大戶，老牌子。所以通發(fā)模具激光焊接機(jī)的小故障檢修方法是很多人想要，以便自己也能檢修機(jī)器，不僅節(jié)省時(shí)間，還降低維修成本。下面小編奉上四個(gè)通發(fā)模具焊常見(jiàn)故障的檢修方法。

一、出現(xiàn)“整機(jī)空氣開(kāi)關(guān)跳閘”的檢修方法：

1、合上空氣開(kāi)關(guān)立即就跳，一般為冷水機(jī)里的水泵壞，要么是整機(jī)輸入端有異?，F(xiàn)象（比如濾波器端子處燒焦、脫落造成短路）

2、按界面的開(kāi)機(jī)后立即跳閘，更換充電箱的19＃三相整流橋。

3、按界面的開(kāi)機(jī)后快充電完成時(shí)跳閘，電源在充電期間，用萬(wàn)用表測(cè)量放電箱的輸入端（23＃接線端子）1、3腳間電壓有沒(méi)有慢慢上升到550V左右直流電壓。如沒(méi)有，更換充電箱里的1＃充電電阻，如有，放電箱的12、13＃二極管模塊、14＃IGBT壞了，直接更換整個(gè)散熱盤和驅(qū)動(dòng)板。

4、在出光的過(guò)程中，突然跳閘，①重新啟動(dòng)焊機(jī)，在啟動(dòng)完成后直接就跳閘，更換整個(gè)散熱盤和驅(qū)動(dòng)板。②重新啟動(dòng)后正常，時(shí)不時(shí)還會(huì)有跳閘，注意電源箱有沒(méi)有打火的現(xiàn)象，檢查線接頭松動(dòng)或異常短路現(xiàn)象。

二、在出光過(guò)程中，時(shí)不時(shí)出現(xiàn)一個(gè)強(qiáng)激光（強(qiáng)點(diǎn)）的檢修方法：

1、在周圍一些大型設(shè)備工作情況下，比如氬弧焊等，在整機(jī)供電端串聯(lián)一個(gè)30A三相濾波器。

2、設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)了

造成對(duì)機(jī)殼漏電電流造成一定干擾，比如充電箱的6＃電解電容破皮、放電箱的散熱盤上11＃鋁殼電阻、放電箱里的3＃電感挨安裝螺柱太近。同時(shí)一些電纜線的破皮包括連接燈線。

3、充電箱的23＃開(kāi)關(guān)電源的不良和主板的不良

通發(fā)精密激光電源

三、模具激光焊接機(jī)出現(xiàn)“擋光片 不閃” 的檢修方法：

1、擋光片使用時(shí)間已長(zhǎng)，已損壞，更好即可。

2、擋光片的引腳裸露跟輸出頭的鋁塊有接觸，造成擋光片損壞，更好擋光片一定得注意。

3、經(jīng)常損壞擋光片，更換主板和充電箱的23＃開(kāi)關(guān)電源。

模具激光焊接機(jī)擋光片

四、出現(xiàn)“接觸器 嗡嗡的聲音” 的檢修方法：

這個(gè)是接觸器內(nèi)部磁芯部分進(jìn)入灰塵，用高壓氣體吹接觸器的中部或者拆卸開(kāi)來(lái)清楚、也可以直接更換接觸器（特別灰塵多，用了很長(zhǎng)時(shí)間的）。

上面四個(gè)通發(fā)模具激光焊接機(jī)小故障檢修方法告訴我們，但凡遇到機(jī)器出現(xiàn)故障，我們要能從表面現(xiàn)象判斷出故障的根源，從中找出解決的方法。