現(xiàn)今手機(jī)及平板電腦不斷的加大，要求振鏡焊接的范圍也要不斷的擴(kuò)大，現(xiàn)有的振鏡焊接如果焊接范圍達(dá)不到工件要求，就需要經(jīng)常人工移動(dòng)工件，不斷的調(diào)整工件的位置；如增加振鏡焊接范圍，光斑直徑會(huì)增加很多，影響焊點(diǎn)的能量，焊接不牢固。成為振鏡焊接的難題。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，通發(fā)激光發(fā)明了大幅面光纖輸出焊接機(jī)振鏡焊接系統(tǒng)。

通發(fā)激光的大幅面光纖傳輸激光焊接機(jī)振鏡焊接系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明涉及一種大幅面光纖輸出焊接機(jī)振鏡焊接系統(tǒng)，。在焊接工件時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)分析焊接圖，只需要一次定位就可以完成大工件的激光焊接。

該大幅面光纖輸出焊接機(jī)振鏡焊接系統(tǒng)包括光纖時(shí)間分光系統(tǒng)、雙頭振鏡系統(tǒng)、大圖分割軟件、旋轉(zhuǎn)盤(pán)。

有益效果：

1、該系統(tǒng)在保證激光光束質(zhì)量的前提下，擴(kuò)大了振鏡焊接的范圍，使該系統(tǒng)可以更廣泛的應(yīng)用在各行業(yè)的激光焊接中。

2、振鏡的范圍通常為長(zhǎng)方形，該系統(tǒng)并聯(lián)兩個(gè)振鏡，充分利用了振鏡長(zhǎng)邊的優(yōu)勢(shì)，是范圍盡可能的擴(kuò)大。

3、該系統(tǒng)；理論上可以無(wú)限并聯(lián)振鏡，配合大的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)更大工件的在線(xiàn)焊接。

4、該系統(tǒng)采用中間線(xiàn)的焊接過(guò)程，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)圖形的焊接，所以克服了振鏡激光焊接光斑在邊角容易變形的缺點(diǎn)，使焊接質(zhì)量提高。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。

下面附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。