化纖面料用什么韌化劑？
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2019-03-04 10:07:45
在我國，恐怕無人認同化纖面料的性能優(yōu)于天然纖維面料。但在發(fā)達國家，觀點正好相反：大多數消費者認為，化纖面料在舒適性、功能性、高感性等方面更具優(yōu)越性能。
舒適性
化纖在發(fā)展初期擁有三大優(yōu)勢：一是結實耐用；二是易打理，具有抗皺免燙特性；三是可進行工業(yè)化大規(guī)模生產，而不像天然纖維占用土地，加工費時費力、產量有限。
但化纖的這些傳統(tǒng)優(yōu)勢已“風光”不再。一是如今人們穿衣講究舒適性和時尚化，隨著消費觀念改變，化纖的結實耐用變得毫無用處；二是隨著紡織技術的發(fā)展，天然纖維經過后整理，一樣能具有易打理的性能；三是人們已經認識到，石油資源不可再生，依賴石油資源而發(fā)展起來的化纖產業(yè)總有一天會面臨“滅頂”之災。當傳統(tǒng)優(yōu)勢風光不再的時候，化纖的吸濕性差、舒適性差、手感差等弱點卻凸顯出來。于是，從天然纖維的舒適性入手，以天然纖維為“藍本”，對化纖進行仿真改造，成為推動化纖技術進步的動力。
最典型的例子就是滌綸仿真絲技術的進步。開始時，科技人員模仿真絲的三角型截面和真絲的纖度來制造滌綸絲，織成的面料因產生極光而不像真絲綢。于是，通過使用消光劑，又發(fā)明了“堿減量法”對滌綸絲表面進行處理，使滌絲仿絲織物從外觀上與真絲綢極其相似。接著，科技人員又通過采用超細纖維工藝，使滌綸仿真絲織物的手感也和真絲綢一致，又通過運用等離子技術和激光技術，使滌綸面料在摩擦時也能發(fā)出和真絲一樣的“絲鳴聲”。至此，滌綸仿真絲技術歷經幾代演變，終于達到了比較完善的地步。但科技人員并沒有滿足，滌綸仿真絲技術從仿真向超真發(fā)展，通過纖維表面溝槽的形成，使化纖比天然纖維的吸濕性更好；通過采用化學接枝共聚方法，把滌綸纖維本身的吸濕性能提高幾百倍，甚至超過了棉和真絲等天然纖維。于是，外觀、手感完全和真絲綢一樣，但舒適性、易打理性和染色鮮度都超過真絲綢的面料產生了。在日本，用超仿真化纖制作的和服，售價遠遠高于真絲綢和服。
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