化纖面料用什么韌化劑？
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2019-03-04 10:07:45
在我國，恐怕無人認(rèn)同化纖面料的性能優(yōu)于天然纖維面料。但在發(fā)達(dá)國家，觀點(diǎn)正好相反：大多數(shù)消費(fèi)者認(rèn)為，化纖面料在舒適性、功能性、高感性等方面更具優(yōu)越性能。
舒適性
化纖在發(fā)展初期擁有三大優(yōu)勢(shì)：一是結(jié)實(shí)耐用；二是易打理，具有抗皺免燙特性；三是可進(jìn)行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，而不像天然纖維占用土地，加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力、產(chǎn)量有限。
但化纖的這些傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)已“風(fēng)光”不再。一是如今人們穿衣講究舒適性和時(shí)尚化，隨著消費(fèi)觀念改變，化纖的結(jié)實(shí)耐用變得毫無用處；二是隨著紡織技術(shù)的發(fā)展，天然纖維經(jīng)過后整理，一樣能具有易打理的性能；三是人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，石油資源不可再生，依賴石油資源而發(fā)展起來的化纖產(chǎn)業(yè)總有一天會(huì)面臨“滅頂”之災(zāi)。當(dāng)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)風(fēng)光不再的時(shí)候，化纖的吸濕性差、舒適性差、手感差等弱點(diǎn)卻凸顯出來。于是，從天然纖維的舒適性入手，以天然纖維為“藍(lán)本”，對(duì)化纖進(jìn)行仿真改造，成為推動(dòng)化纖技術(shù)進(jìn)步的動(dòng)力。
最典型的例子就是滌綸仿真絲技術(shù)的進(jìn)步。開始時(shí)，科技人員模仿真絲的三角型截面和真絲的纖度來制造滌綸絲，織成的面料因產(chǎn)生極光而不像真絲綢。于是，通過使用消光劑，又發(fā)明了“堿減量法”對(duì)滌綸絲表面進(jìn)行處理，使滌絲仿絲織物從外觀上與真絲綢極其相似。接著，科技人員又通過采用超細(xì)纖維工藝，使滌綸仿真絲織物的手感也和真絲綢一致，又通過運(yùn)用等離子技術(shù)和激光技術(shù)，使滌綸面料在摩擦?xí)r也能發(fā)出和真絲一樣的“絲鳴聲”。至此，滌綸仿真絲技術(shù)歷經(jīng)幾代演變，終于達(dá)到了比較完善的地步。但科技人員并沒有滿足，滌綸仿真絲技術(shù)從仿真向超真發(fā)展，通過纖維表面溝槽的形成，使化纖比天然纖維的吸濕性更好；通過采用化學(xué)接枝共聚方法，把滌綸纖維本身的吸濕性能提高幾百倍，甚至超過了棉和真絲等天然纖維。于是，外觀、手感完全和真絲綢一樣，但舒適性、易打理性和染色鮮度都超過真絲綢的面料產(chǎn)生了。在日本，用超仿真化纖制作的和服，售價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于真絲綢和服。
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