與傳統(tǒng)印花技術(shù)相比，數(shù)字噴墨印花具有生產(chǎn)過程靈活性高、重現(xiàn)性好、精度高、適應(yīng)小批量快交貨的市場(chǎng)營銷體制、符合清潔 性生產(chǎn)要求和可遠(yuǎn)程訂貨的優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè) 方面。(1) 數(shù)字印花的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線大大縮短，接單 速度快，打樣成本大大降低。

噴墨數(shù)字印花技術(shù)的應(yīng)用，使紡織品 設(shè)計(jì)師和印花工作室的工作時(shí)間大大減少，工作效率大幅提升，同 時(shí)簡(jiǎn)化了工序，客觀上造成了生產(chǎn)成本的持續(xù)下降。數(shù)字印花的 生產(chǎn)過程從設(shè)計(jì)工作就開始使用數(shù)字軟件，并采用數(shù)字噴墨打印 機(jī)來實(shí)現(xiàn)印花樣品和小批量生產(chǎn)，酸性墨水、活性墨水、分散墨水 等染料墨水及顏料型墨水的成熟運(yùn)用，使他們能夠在各種面料上 有更好的表現(xiàn)，從而跳過費(fèi)時(shí)費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大、昂貴的制版過程， 屏幕圖案以“所見即所得”的方式直接輸出印花。

(2) 數(shù)字印花技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色 和花回長度的限制，可以使紡織面料實(shí)現(xiàn)高檔印刷的印制效果。(3) 印花精細(xì)度高,能達(dá)到2880dpi，獲得照片效果，而傳統(tǒng)的 篩網(wǎng)印花只能達(dá)到200dPi。印花精細(xì)度的大幅度提高，為設(shè)計(jì)師 提供了豐富的想象空間，使高清晰度印花紡織品的生產(chǎn)成為可能。

(4) 無須制版，批量靈活，既可以實(shí)現(xiàn)單件制作，也可以大批 量生產(chǎn)，交貨速度快。傳統(tǒng)印花需要經(jīng)過制版、調(diào)色、打樣等工序, 圖案的顏色越多，需要的版數(shù)越多，準(zhǔn)備時(shí)間就越長;且生產(chǎn)批量 越小，生產(chǎn)成本越高，交貨速度越慢。因此，傳統(tǒng)印花方式無法根 據(jù)客戶要求進(jìn)行單件或小批量制作，不能滿足現(xiàn)代消費(fèi)者的個(gè)性 化需求。

(5) 可以通過因特網(wǎng)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化電子商務(wù)消費(fèi)。消費(fèi)者可以 將自己需要的圖案、個(gè)人資料和要求，通過因特網(wǎng)傳輸給生產(chǎn)商， 生產(chǎn)商據(jù)此立刻安排生產(chǎn)，并將產(chǎn)品寄給消費(fèi)者。(6) 沒有染料和助劑的廢棄和浪費(fèi)，沒有污水排放，是真正的 清潔生產(chǎn)技術(shù)。傳統(tǒng)印花需要沖洗花版，印花后的織物需要水洗、 皂煮以去除浮色，不僅造成染料、助劑、水資源和能源的浪費(fèi)，而且 污染嚴(yán)重。

在大多數(shù)傳統(tǒng)印花企業(yè)面臨節(jié)能減排的巨大壓力下， 噴墨數(shù)字印花的優(yōu)勢(shì)逐漸開始突顯出來。使用傳統(tǒng)印花設(shè)備進(jìn)行印花時(shí)，有30%左右的染料用量不能與纖維結(jié)合，這在造成巨大浪 費(fèi)的同時(shí)也面臨著在水洗環(huán)節(jié)時(shí)被洗去而造成的巨大環(huán)境污染; 而噴墨數(shù)字印花工藝采用墨水直噴工藝，染料用量只有傳統(tǒng)印花 的40%左右，而且僅有5%的墨水在后處理時(shí)被洗去，產(chǎn)生的污染 量僅為傳統(tǒng)印花工藝的1/25 ~ 1/15。

也正是噴墨數(shù)字印花具有方 便、快捷、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，印染企業(yè)對(duì)數(shù)字印花的需求也出現(xiàn)了逐年 大幅遞增的情況。(7)占地面積小，可以在辦公室和家庭中進(jìn)行印花。傳統(tǒng)印 花需要專門的描稿間、制版間、寬敞的印花車間和水洗后處理車間，生產(chǎn)廠房造價(jià)高、投人大。

紡織品數(shù)字噴墨印花的這些特點(diǎn)，從根本上改變了人們關(guān)于 傳統(tǒng)紡織品生產(chǎn)和經(jīng)營的觀念，解決了紡織品生產(chǎn)的環(huán)境污染問 題，把傳統(tǒng)紡織工業(yè)和現(xiàn)代高新技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來，使之由勞動(dòng)力 密集型向技術(shù)密集型發(fā)展，大大促進(jìn)了紡織產(chǎn)業(yè)的升級(jí)換代，提高 了技術(shù)水平。

目前噴墨印花的主要不足是：印花速度慢、顏色深度差以及設(shè) 備價(jià)格高。這些缺點(diǎn)仍然是制約這項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模推廣應(yīng)用的主要 障礙。0前許多關(guān)鍵問題已經(jīng)被逐漸突破。紡織品數(shù)字噴墨印花不僅對(duì)墨水和計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)有嚴(yán)格要求，對(duì)打印機(jī)、印前處理設(shè)備、印后處理設(shè)備、織物等級(jí)和幅寬也有 要求。

企業(yè)在投資噴墨印花時(shí),要考慮材料的耗費(fèi)比如墨水、化學(xué) 品、織物，還要考慮到員工的培訓(xùn)費(fèi)。