印染廠如何解決一塊布兩個(gè)顏色？
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西游記
2019-10-22 09:44:27
1、色差的分類
色差分為以下幾種：
a．放樣色差(大、小樣差異)；
b．批量性色差，又分為批次間色差、同批次的缸差、同缸次的管差；
C．其他色差，有前后色差、左中右色差、變色性色差(后處理、后整理后的色變)等。
1.1 放樣色差
目前染整加工基本上需要根據(jù)客戶指定的色澤來進(jìn)行，對于色澤的符樣級(jí)別要求很高，某些客戶近乎于苛刻。放樣色差即小樣與大樣之間的色澤差異問題，這也是在大生產(chǎn)時(shí)第一步就要面對并必須給予解決的問題。可以看到，當(dāng)小樣對應(yīng)于大機(jī)的染色形式方法越一致，放樣色差將越小。然而現(xiàn)實(shí)情況是，二者之者能夠高度一致的并不多，通常只能達(dá)到一定的相似度，某些染色類型的二者相似性甚至存在著相當(dāng)大的差距(如卷染)。所以小試的成功，還不能等同于大生產(chǎn)一定能成功。特別是在新產(chǎn)品、新材料、新工藝的開發(fā)或試用時(shí)，實(shí)驗(yàn)室小試的方法程序，未必能照搬到車間進(jìn)行大試即可，有時(shí)也可能這二者之間的距離還很大。為此，除了匹配于適當(dāng)和先進(jìn)的小樣機(jī)等配套儀器和設(shè)施，在有條件的時(shí)候，在中間先進(jìn)行一匹織物(或者I-2個(gè)筒子)
的中樣試驗(yàn)，然后再行下一步的大試，無疑將更為有益和穩(wěn)妥。因中試相對于大機(jī)的效果反映，遠(yuǎn)比小試有著更大的接近性。
放樣一次準(zhǔn)，一直是技術(shù)上所追求的目標(biāo)，放樣一次準(zhǔn)對缸差的防止具有根本性的意義。這一問題既離不開試化驗(yàn)設(shè)備設(shè)施的先進(jìn)性，也還牽涉到技術(shù)和技術(shù)管理的水平，毫無疑問，也是印染企業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)之一，與現(xiàn)今被廣為推崇的“染色一次成功”，要求其更是先決條件。把傳統(tǒng)的“事后調(diào)整”，轉(zhuǎn)變到“事前掌握和控制”，則是解決放樣一次準(zhǔn)的前提。同時(shí)，掌握色澤在整個(gè)生產(chǎn)流程中的前后演變情況及其規(guī)律，則大量翔實(shí)細(xì)致的基礎(chǔ)工作是必不可少的。
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