1、印花與染色的相同點

印花和染色過程中，染料上染纖維的機(jī)理是相同的，都包括相互既有區(qū)別又有聯(lián)系且彼此制約的吸附、擴(kuò)散、固著三個階段。只是在印花中某一顏色的染料按花紋圖案要求施敷在紡織品的局部，經(jīng)過一定的后處理完成染料上染纖維，進(jìn)而在紡織品上得到具有一種或多種顏色的印花產(chǎn)品。所以，印花也可以說是“局部染色”。

選擇染色和印花使用同一類型的染料時，所用化學(xué)助劑的物理與化學(xué)屬性是相似或相同的，因此它們的染料染著及固色原理也就相似或相同。而對于同一品種的纖維制品，若用同一染料染色和印花可具有相同的各項染色牢度，例如還原染料染色時牢度好，在印花產(chǎn)品上其牢度也好。

2、印花與染色的不同點

印花與染色的不同之處在于以下幾個方面。

(1)在印花與染色操作中，染色加工用的是染料水溶液，一般不加增稠性糊料或僅加入少量糊料;而印花用的是色漿，色漿是在染料溶液或分散液中加入較多的增稠性糊料調(diào)成的具有一定黏度的漿狀物，以防止印花時由于花紋滲化而造成花型輪廓不清、花型失真以及印后烘燥時染料的泳移。

(2)染色時染料濃度一般不高， 染料溶解問題不太大，通常不加助溶劑。印花時色漿中的染料、化學(xué)助劑的濃度比一般染浴中的濃度要高得多，加之含有大量糊料，造成了染料溶解困難，所以印花漿中要加助溶劑如尿素、酒精、溶解鹽B等。

(3)染色時(特別是浸染)，織物在染浴中有較長的作用時間，使染料能較充分地擴(kuò)散、滲透到纖維中去完成染著過程。而印花時染料在漿中，不易擴(kuò)散滲透，所以印花后要經(jīng)過后處理的汽蒸或焙烘等手段來提高染料的擴(kuò)散速率，幫助染料染著纖維。

(4)染色時如果需要拼色，一般要求用同類型染料進(jìn)行拼色，很少用兩種不同類型的染料拼色(染混紡織物時例外)。而印花則可以在同一紡織品上采用幾種不同類型的染料進(jìn)行共同印花，如:涂料與不溶性偶氮染料同印、活性染料與不溶性偶氮染料同印、活性染料與快磺素同印、不溶性偶氮染料與縮聚染料同印等,有時也可在同色漿中采用不同類型的染料進(jìn)行同漿印花，如:涂料與不溶性偶氮染料同漿、分散染料與活性染料同漿等。再加上有拔染印花、防染印花和防印印花等多種工藝，因此印花工藝設(shè)計有別于染色。印花工作者必須深刻認(rèn)識各種染料和助劑的特性,利用染料和助劑相互間的矛盾和相容性為產(chǎn)品服務(wù)，印制出一些具有特殊風(fēng)格的印花產(chǎn)品。

(5)印花和染色所用染料大致相同，但也有一些是專門用于印花的染料，如印花用活性染料(國產(chǎn)P型活性染料等)、穩(wěn)定不溶性偶氨染料、可溶性還原染料等。

(6)印花織物有白地印花，或拔白、防白印花的產(chǎn)品，因此要求印花布半制品前處理類似于漂白布半制品的白度要求，印花后一般還要吃漂水，而染色布半制品對白度要求較低，尤其是染深濃色時前處理可以不漂白。

(7)染色時對織物的緯斜控制要求不高。印花時則不能有緯斜，尤其是對格子形、橫條形、正方形或人物類等花型，對半制品緯斜要求很嚴(yán)格，對織物的門幅也應(yīng)有一定要求，以免在印花后拉幅時產(chǎn)生花斜和織物上花紋圖案變形。

(8)染色半制品要求有較好的毛細(xì)管效應(yīng)，以利于染色時染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散、滲透。印花加工時，印花和烘燥是連續(xù)的，染料作用時間短，又要求印花處花紋色澤均勻、輪廓清晰、線條光潔、沒有斷線。因此，對印花半制品而言，不僅毛效要均勻且具有良好的“瞬時毛效”，而且前處理加工每步都很重要，只有獲得良好的半制品質(zhì)量，才能保證印花質(zhì)量，因此印花半制品的前處理要求比染色半制品要高。

(9)印花對坯布疵點的掩蓋性比染色好，尤其是一些紊亂花型對有的坯布織疵具有良好的掩蓋作用。

(10)對有色紡織品來說，染色制品要求色澤均勻豐滿，鮮艷透芯，而印花制品則要求圖案明朗大方，花型輪廓清晰，花鮮地白，色澤飽滿，具有藝術(shù)性。