由于色紡紗使用原料性能與本色紗有差異，產(chǎn)品風(fēng)格也不同于本色紗，故它與本色紗線標(biāo)準(zhǔn)不同點(diǎn)主要有兩個(gè)方面，一是考核指標(biāo)不同，二是考核指標(biāo)水平有差異。

1、質(zhì)量考核指標(biāo)與本色紗的區(qū)別

由于色紡紗線不同于本色紗線，故其考核指標(biāo)要力求反映產(chǎn)品質(zhì)量全貌，注重實(shí)物質(zhì)量與后加工性能。除了本色紗線考核的單紗斷裂強(qiáng)度及變異系數(shù)，百米重量變異系數(shù)與重量偏差，條干均勻度變異系數(shù)等質(zhì)量指標(biāo)外，根據(jù)色紡紗線及成品的特點(diǎn)，增加了對(duì)明顯色結(jié)、千米棉結(jié)、色牢度與色差及筒子絡(luò)紗斷頭等指標(biāo)的考核。

由于本色紗線的成品要經(jīng)過多道工序處理，而色紡紗線的色光即是成品要求達(dá)到的色光，因此對(duì)色紡紗線的色光及色牢度是有嚴(yán)格要求的。

2、色紡紗各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)水平與本色紗的區(qū)別

由于色紡紗線的纖維經(jīng)過染色處理，纖維的某些指標(biāo)較本色纖維有一定下降，特別是色棉比例超過50%以上的品種，單紗斷裂強(qiáng)度及條干均勻度指標(biāo)均比本色紗有下降，而其它質(zhì)量指標(biāo)均有不同程度的提高。

2.1 單紗斷裂強(qiáng)度與單紗強(qiáng)力變異系數(shù)

《棉本色紗線》標(biāo)準(zhǔn)把紗線斷裂強(qiáng)度視為次要指標(biāo)，只有一擋水平作為順降。但色紡紗線的實(shí)踐證明，紗線的斷裂強(qiáng)度對(duì)后加工的影響較大，斷裂強(qiáng)度過低，織造斷頭增多，不但降低織造效率且使疵點(diǎn)增多。故色紡紗線標(biāo)準(zhǔn)中將單紗斷裂強(qiáng)度作為分等考核指標(biāo)，加嚴(yán)了要求，并根據(jù)色紡紗的特點(diǎn)，相應(yīng)制訂色棉比例大于50%與小于50%，兩個(gè)指標(biāo)。

單紗強(qiáng)力變異系數(shù)是反映單紗強(qiáng)力差異的離散指標(biāo)，離散度越小，說明單紗強(qiáng)力越均勻。在織造加工中斷頭少，可織性好，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)提高，故用戶對(duì)單紗強(qiáng)力變異系數(shù)比單紗斷裂強(qiáng)度要求更高。在色紡紗線標(biāo)準(zhǔn)制訂中，優(yōu)等品要求達(dá)到2007年Uster統(tǒng)計(jì)值的25%水平。

2.2 紗線條干均勻度

本色紗線標(biāo)準(zhǔn)中條干均勻度的檢驗(yàn)方法是通過儀器或目測(cè)進(jìn)行，并由企業(yè)任意選擇。由于色紡紗線的特殊性，目光檢測(cè)條干均勻度難以操作，故在標(biāo)準(zhǔn)中取消了目測(cè)黑板條干的方法，統(tǒng)一使用電子條干均勻儀檢驗(yàn)。但指標(biāo)水平比本色紗有一定下降，以18.5tex純棉紗為例，本色紗優(yōu)等品為15.5%，色紡紗為16.5%。

2.3 百米重量變異系數(shù)

百米重量變異系數(shù)反映的是紗線長(zhǎng)片段均勻度的一個(gè)重要指標(biāo)。由于本色紗線標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)值偏低，在色紡紗線的標(biāo)準(zhǔn)中有了較大提高，如純棉色紡紗優(yōu)等品為1.8%，并接近2007年Uster公報(bào)統(tǒng)計(jì)值的25%。

這一數(shù)據(jù)主要是考慮很多企業(yè)在末道并條配有自調(diào)勻裝置，一般在末道并條機(jī)上配有自調(diào)勻裝置的企業(yè)，完全可以達(dá)到2007年Uster公報(bào)統(tǒng)計(jì)值的25%水平。管理好的企業(yè)可以達(dá)到統(tǒng)計(jì)值5-10%的水平。

2.4 明顯色結(jié)

因色紡紗線在生產(chǎn)過程中均有一定比例的色棉混入，而經(jīng)染色的纖維強(qiáng)力和彈性均會(huì)有一定損傷，短絨也有所增加，如紡紗工藝不合理，極易造成色結(jié)，特別是粗度大于2.5倍原紗的色結(jié)，對(duì)針織品實(shí)物質(zhì)量影響極大，故在標(biāo)準(zhǔn)制訂中將其作為單獨(dú)考核指標(biāo)。

2.5 千米棉結(jié)數(shù)

由于很多企業(yè)檢驗(yàn)本色紗線條干均勻度采用目測(cè)，棉結(jié)一欄由黑板棉結(jié)與黑板棉雜總粒數(shù)作為考核指標(biāo)，無(wú)千米棉結(jié)一欄。而從針織廠使用效果看，千米棉結(jié)也是嚴(yán)重影響實(shí)物質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。因而色紡紗線全部采用電子條干儀后，將該項(xiàng)指標(biāo)納入考核指標(biāo)，并要求優(yōu)等品達(dá)到2007年Uster公報(bào)統(tǒng)計(jì)值的25%水平

2.6 色牢度與色差

該兩項(xiàng)指標(biāo)同樣是本色紗線中沒有的，是因色紡紗線的特殊性決定列入標(biāo)準(zhǔn)中考核的。要求做到色牢度好，不褪色，水洗，皂洗等多項(xiàng)牢度好，批與批之間色差小，達(dá)到色差均勻一致。由于目前色牢度與國(guó)際水平有一定差異，為不斷縮小與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，故將此作為必要指標(biāo)納入標(biāo)準(zhǔn)中

3、色紡紗線質(zhì)量的檢驗(yàn)方法

色紡紗質(zhì)量檢驗(yàn)方法除明顯色結(jié)、色牢度、色差外，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法與本色紗檢驗(yàn)一致。在日常生產(chǎn)中可以按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽管紗進(jìn)行檢驗(yàn)，但當(dāng)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，一律采用筒紗檢驗(yàn)，并必須在標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)條件下進(jìn)行。現(xiàn)將明顯色結(jié)與色牢度的檢驗(yàn)方法分述如下：

3.1 明顯的檢驗(yàn)

3.1.1 色結(jié)的定義

色結(jié)是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結(jié)而形成的，顏色顯現(xiàn)的棉結(jié)

3.1.2 明顯色結(jié)的確定

（1）色紡紗中深色纖維含有量在30%及以上時(shí)，明顯色結(jié)是指深色的大棉結(jié)和本色棉結(jié)。深色纖維含量在30%以下時(shí)，明顯色結(jié)是指本色的大棉結(jié)和深色棉結(jié)。

（2）明顯色結(jié)中的大棉結(jié)是指粗度達(dá)到原紗2.5倍的色結(jié)。

（3）色紡紗的深色纖維含量或本色纖維含量在15%以下時(shí)，其本色纖維或深色束纖維纏于紗上的，因顏色比較顯現(xiàn)，均以明顯色結(jié)計(jì)數(shù)。

3.1.3 明顯色結(jié)的計(jì)算

明顯色結(jié)（粒）等于10塊黑板正、反兩面10格內(nèi)明顯色結(jié)的合計(jì)數(shù)。

3.1.4 檢驗(yàn)方法

（1）以筒子紗為基礎(chǔ)，每批取10塊黑板。

（2）檢驗(yàn)地點(diǎn)的要求：盡量采用北向自然光源，正常檢驗(yàn)時(shí)，必須有較大的窗戶，窗戶不能有障礙物，以保證窗內(nèi)光淺充足。

（3）檢驗(yàn)光源的要求：一般在不低于400LX照度下（不超過800LX）進(jìn)行，當(dāng)照度低于400LX時(shí)，應(yīng)加用燈光檢驗(yàn)（用青色或白色日光燈管）。光線應(yīng)從左后方射入，檢驗(yàn)面的安放角度應(yīng)與水平面成45±5°，檢驗(yàn)者的影子應(yīng)避免投射到黑板上。

（4）檢驗(yàn)步驟：先將淺藍(lán)色（或其它色）底板插入試樣與黑板之間，然后用黑板原片壓在試樣上進(jìn)行正、反兩面的每格內(nèi)的明顯色結(jié)檢驗(yàn)。

（5）注意點(diǎn)：檢驗(yàn)時(shí)不得撥翻紗線，視線要與紗條垂直，距離以檢驗(yàn)人員的目力在辨認(rèn)疵點(diǎn)時(shí)不費(fèi)力為原則。

3.1.5 色結(jié)檢驗(yàn)的要求

色紡紗的明顯色結(jié)不同于本色紗線的棉結(jié)，是影向針織品質(zhì)量的主要指標(biāo)，故色紡紗的明顯色結(jié)檢驗(yàn)還應(yīng)與針織物布面的實(shí)物質(zhì)量相結(jié)合，一般色紡紗廠都會(huì)增加布樣檢驗(yàn)。

3.2 色牢度、色差的檢驗(yàn)

由于色紡紗的色光即是成品要求的色光，故與本色紗線相比，色牢度檢驗(yàn)是一項(xiàng)必不可少的重要項(xiàng)目，具體檢驗(yàn)項(xiàng)目有：耐洗色、耐汗、耐磨擦、日曬、沾色牢度，色差等，檢驗(yàn)按GB/T3921-3、GB/T3922、GB/T3920、GB250等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。