捻度與強(qiáng)力的關(guān)系

將紗線拉伸到斷裂時(shí)，發(fā)現(xiàn)斷裂截面上并不是所有纖維都斷裂，而是一部份纖維斷裂，另一部份纖維滑脫，且斷裂的那部份纖維也不是同時(shí)斷裂，這種斷裂性能和單紗強(qiáng)力與紗的捻度有著密切的關(guān)系。

隨著捻度的增加，紗線強(qiáng)力繼續(xù)增加，但到一定捻度之后，繼續(xù)加捻度，強(qiáng)力反而下降，有利方面是捻度增加，纖維間摩擦阻力增加，使在斷裂過(guò)程中強(qiáng)力的成分增加，不利方面是捻度增加纖維與紗條軸線的傾角加大，纖維強(qiáng)力在紗條軸向所能承受的分力降低，而且捻度過(guò)大會(huì)增加紗條內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，加劇纖維斷裂的不同時(shí)性，使強(qiáng)力隨捻度增大而增大，兩者相等時(shí)強(qiáng)力最大，這時(shí)捻度為臨界捻度，與臨界捻度相對(duì)應(yīng)的捻系數(shù)稱為臨界系數(shù)。捻度增加，捻回角度增大，光向纖維的旁邊側(cè)面反射，使紗線的光澤差、手感差，反之則手感軟，但捻度過(guò)小發(fā)生毛羽、手感松，光澤不一定好。

捻系數(shù)及捻向取決于最后產(chǎn)品的質(zhì)量要求，不同用途捻系數(shù)不同，捻向視成品及后加工的需要而定，為了減少紗線機(jī)上翻改和操作的不便，一般的紗線皆為Z捻向。如纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)、細(xì)度細(xì)、品質(zhì)高之棉花，捻系數(shù)可較少。細(xì)號(hào)紗比粗號(hào)紗捻系數(shù)大。伸長(zhǎng)率為棉紗在一定拉伸的負(fù)荷下，棉紗受到拉伸而伸長(zhǎng)，其長(zhǎng)度稱為總伸長(zhǎng)，當(dāng)負(fù)荷去除后，被拉伸的棉紗很快回縮，而不能回復(fù)到原來(lái)的長(zhǎng)度，這個(gè)可縮的長(zhǎng)度，為彈性伸長(zhǎng)，即彈性伸長(zhǎng)與總伸長(zhǎng)之百分比，紗的彈性隨著捻度的增加而增大，但到一定捻度后開始下降，一般采用捻度接近于彈性最大的捻度范圍。常用捻系數(shù)，梭織用的經(jīng)紗較高，而針織的紗一般較低，約3.5~3.6。因紗線之用途各異，也有不同之捻系數(shù)之紗線產(chǎn)品，按日本紡織業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)，分為:

A、普通捻4.0（捻系數(shù)）；

B、松捻3. 4（捻系數(shù)）；

C、特別松捻1.32~2.8（捻系數(shù)）；

D、強(qiáng)搶5.0~5. 4 （捻系數(shù)）；

E、特別強(qiáng)捻5.0～6.5（捻系數(shù)）；

F、高捻紗一般要經(jīng)過(guò)蒸紗工序后才能做編織用，有時(shí)更需要加裝解扭器才能織布。

隨著高檔服裝面料之多元化，消費(fèi)者對(duì)織物的風(fēng)格、結(jié)構(gòu)、手感觸感特色會(huì)更加注重。高支數(shù)、高捻紗、雙組分紡紗等的織物由于具有特別的風(fēng)格，極受人們歡迎。