培育綠色發(fā)展領(lǐng)軍企業(yè)，是吳江區(qū)生態(tài)環(huán)境領(lǐng)域優(yōu)化營商環(huán)境、深化“放管服”改革的有力舉措。繼推動盛虹集團有限公司、蘇州吳江光大環(huán)保能源有限公司成功創(chuàng)建省綠色發(fā)展領(lǐng)軍企業(yè)后，吳江近日啟動新一輪綠色發(fā)展領(lǐng)軍企業(yè)培育計劃，培育一批綠色發(fā)展企業(yè)，推動綠色產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
　　走進盛虹集團再生纖維生產(chǎn)車間，這里正演繹著神奇的廢舊塑料瓶“再生記”。2017年以來，盛虹集團通過GRS全球回收標準認證，成為再生纖維面料加工認證工廠，公司采用再生纖維面料研發(fā)設(shè)計一系列用于高檔時裝、戶外沖鋒衣、休閑防曬衣、冬季羽絨服等面料，為國內(nèi)外知名品牌提供加工服務(wù)，生產(chǎn)所產(chǎn)生的零星機頭布作為印染生產(chǎn)的引布綜合利用，產(chǎn)品回收利用率達到100%。據(jù)測算，一個塑料瓶重約20克，5萬個塑料瓶可制成1噸再生纖維，大大減少了碳排放。
　　在人們的傳統(tǒng)印象中，印染企業(yè)往往臭氣熏天、污水橫流，是“臟亂差”的代表，但盛虹集團的印染車間完全顛覆記者的印象，廠區(qū)環(huán)境整潔美觀，生產(chǎn)自動化、信息化程度高，氣質(zhì)“高大上”。在污染治理方面，盛虹集團采用自主設(shè)計建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先的“印染廢水處理與深度回用工程”和“印染廢水短流程大通量節(jié)能高效膜處理及循環(huán)回用技術(shù)”減少廢水的排放，企業(yè)中水回用率達到60.24%，回用水質(zhì)清澈，達到印染生產(chǎn)工序用水標準要求，大幅度減輕了環(huán)境壓力，提升了印染行業(yè)的水利用率。