走進江蘇徐州東南部的睢寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，看到的是如下景象：恒溫恒濕的工廠里，360臺渦流紡紗機以每分鐘550米的速度飛轉(zhuǎn)；機械臂精準地抓起一個個重達數(shù)噸的紗錠，自動完成打包、貼標、入庫。在這里，萬錠用工僅需8人巡視，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)紡紗的20倍以上。
2025年，睢寧高端紡織產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破百億元，規(guī)模位居全國前列。從紡紗、織布到印染、成衣，全鏈貫通，產(chǎn)品遠銷歐美、東南亞等地。全球重要的渦流紡包芯紗生產(chǎn)基地，正在淮海大地上加速崛起。
抉擇為什么押注渦流紡？
睢寧老紗廠從1958年一直經(jīng)營到2000年左右，它像一顆埋在睢寧土里四十年的種子。此后天虹紡織接手老廠，睢寧紡織徹底踩上了加速器——紗錠規(guī)模從5萬錠一路飆升至80萬錠，用二十年時間走完了別人五十年的路。
但規(guī)模的光環(huán)遮不住傳統(tǒng)的陰影。環(huán)錠紡車間里，萬錠用工動輒五六十人，能耗居高不下，紗線毛羽多、品質(zhì)難突破。
“不能再做‘大路貨’，必須直奔‘高精尖’。”2022年初，在睢寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高端紡織產(chǎn)業(yè)專題會議上，這句話擲地有聲。方向在哪里？開發(fā)區(qū)組建專項調(diào)研組，奔赴江蘇、浙江、福建、山東、廣東、河南、湖北，走訪四十余家行業(yè)標桿，反復比選技術路線。
最終，所有人的目光聚焦到同一個名字——渦流紡。
“之所以選擇落地睢寧，是看中了當?shù)亓己玫臓I商環(huán)境、扎實的高端紡織產(chǎn)業(yè)基礎以及顯著的區(qū)位優(yōu)勢，我們的渦流紡項目可以填補高端品類空白。”大聯(lián)科技（徐州）有限公司經(jīng)理陳志榮回憶。
而這場變革的力量，恰好與睢寧自身的產(chǎn)業(yè)底色不期而遇。這里本就有成千上萬名吃苦耐勞的紡織工人，有全國縣級城市中少見的完整棉紡體系，有幾十年沉淀下來的技術管理人才。
真正讓睢寧紡織夢想照進現(xiàn)實的，是“鏈主”企業(yè)的強勢入駐。
普路通一期引入288臺渦流紡紗機，打造“智能工廠”；大聯(lián)科技緊隨其后，72臺渦流紡設備加速落地，2025年達產(chǎn)后，這里年產(chǎn)5萬噸色紗，全廠僅150人。
“我們押注的，不是風口，是技術革命的必然�！币晃粎⑴c決策的負責人回憶。渦流紡速度是環(huán)錠紡的25倍，萬錠用工從五六十人驟降至8人，噸紗節(jié)電500千瓦時，紗線毛羽減少、抗起球等級提升——這是一條用智能制造重塑成本與品質(zhì)的“新賽道”。
閉環(huán)打通“任督二脈”全產(chǎn)業(yè)鏈
睢寧的雄心，遠不止于做一個高效的“紡紗車間”。放眼全國，浙江蘭溪以棉織造聞名，江蘇盛澤則在化纖織造和交易市場見長——與這些傳統(tǒng)重鎮(zhèn)相比，睢寧真正的差異化競爭優(yōu)勢是什么？
答案并非某一家龍頭，而是一條打通了“任督二脈”的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。
現(xiàn)實中，許多紡織產(chǎn)業(yè)集群都面臨“前紡強、后印弱”的尷尬：紗線和坯布往往要運到千里之外去染色、整理，成本高、周期長。
睢寧決心補上這決定性的一環(huán)，將產(chǎn)業(yè)鏈的核心利潤和響應速度牢牢抓在自己手中。
關鍵一步，是引進了徐州慶業(yè)紡織印染有限公司（以下簡稱“慶業(yè)印染”）�！拔覀儗ｉT做別人做不好的產(chǎn)品�！笨偨�(jīng)理李篤祥頗為自豪。他拿出一塊工裝面料，倒上茶水，顏色絲毫不褪。“我們的染色技術，含棉量超過30%也能實現(xiàn)永不掉色，產(chǎn)品遠銷歐美市場。”
上游，徐州紅薔薇紡織有限公司近500臺噴水織機晝夜不息，年產(chǎn)坯布5000萬米，打通了從紗線到布匹的關鍵一環(huán)。下游，徐州美山子制衣有限公司12條生產(chǎn)線每天產(chǎn)出4000件高檔品牌內(nèi)衣，訂單排到下半年。從原材料到印染，都能在園區(qū)內(nèi)解決，這些是企業(yè)最看重的。
從“一根絲”到“一匹布”再到“一件衣”——睢寧用渦流紡撕掉了“勞動密集”的舊標簽，鏈條緊緊咬合，企業(yè)的根越扎越深。
回溯一根絲在睢寧的扎根邏輯
紡織企業(yè)為什么愿意來睢寧，并安心“扎根”？算清三筆賬，答案自明。
第一個關鍵詞：降本增效的“加減法”。渦流紡技術帶來的用工成本下降是革命性的。以普路通為例，人工分紗成本下降70%以上。加之睢寧地處蘇北，交通區(qū)位優(yōu)勢明顯，物流半徑合理，集群效應讓原料和產(chǎn)品的運輸成本降至最低。
企業(yè)算的不是一城一池的得失，而是從設備折舊、能耗、人工到物流的全要素成本，這筆“減法”做下來，企業(yè)的利潤空間自然就“加”上去了。
第二個關鍵詞：森林式生長的“朋友圈”。龍頭企業(yè)之間不是簡單扎堆。普路通生產(chǎn)包芯紗，大聯(lián)科技專攻色紗，天虹紡織提供30萬錠先進紡紗作為基礎支撐……企業(yè)之間形成了穩(wěn)定、互補的供需關系。
更重要的是，當十幾家骨干企業(yè)彼此咬合、相互依存時，一個“森林式”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)便悄然成型——根系交錯、養(yǎng)分循環(huán)，單個企業(yè)的抗風險能力也極大增強。
第三個關鍵詞：看不見的“軟基建”。這才是睢寧最“柔軟”卻最有力的競爭力。普路通建設初期，電力需求巨大，開發(fā)區(qū)協(xié)調(diào)建設了一座220kV變電站；大聯(lián)科技項目實現(xiàn)“拿地即開工”；美山子制衣急需用工，管委會迅速組織專場招聘會。
“睢寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的項目服務部門，每周都上門問需，是真真正正的‘保姆式’服務�！毙熘萜章吠徔椏萍加邢薰緢�(zhí)行總經(jīng)理吳俊年感慨道。
這些看似瑣碎的“小事”，對企業(yè)而言就是決定投產(chǎn)速度、運營成本的關鍵大事。當很多地方還在比拼稅收減免時，睢寧已經(jīng)把服務做進了企業(yè)的日常脈搏。
眼下，普路通二期已全面開工、大聯(lián)科技二期即將動工，一批家紡品牌正在洽談落地。這根以每分鐘550米速度吐出的紗線，正在織出的不僅是布料，更是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在縣域經(jīng)濟中完成“重生”的完整樣本。
