染色工藝和操作方法：

1.手工紗線染色 白紗下缸后需連續(xù)提紗倒頭7～9次(約5min)，但間隔要求均勻一致。

2.往復(fù)式染紗機(jī)染色 下缸時(shí)由兩人依次抬紗，機(jī)器應(yīng)處于只擺不轉(zhuǎn)的狀態(tài)，待白紗全部被染液浸透（相當(dāng)于往復(fù)擺動(dòng)3次的時(shí)間）才能使紗桿滾轉(zhuǎn)。有些勻染性要求高的和絲光紗線，還需在白紗下缸時(shí)結(jié)合手工操作，將紗左右擺動(dòng)，并使其連續(xù)倒順滾轉(zhuǎn)4～5min，然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但擺動(dòng)仍需繼續(xù)進(jìn)行，以后每隔1min掉向、倒頭一次。染色1omin后，每2～3min

再轉(zhuǎn)向倒頭一次，倒頭時(shí)必須使露出液面約1/3的色紗重新被浸沒(méi)于染液內(nèi)，防止產(chǎn)生深淺段頭色花。

3.高溫高壓染紗機(jī)染色 筒子紗染色可按正反方向由循環(huán)泵推動(dòng)染液，每隔規(guī)定時(shí)間變換流向一次，先由中心向四周噴液（即正循環(huán)），時(shí)間為0.5～1.5min，再由四周向中心噴液（即反循環(huán))，時(shí)間為4.5～3.5min。若是絞紗染色，則可始終采用正向循環(huán)液流染色，不適宜于反向循環(huán)，染液如由周圍向中心循環(huán)時(shí)，勢(shì)必造成絞紗上層密度越來(lái)越小，而下層密度則越來(lái)越大，形成液流短路，從而出現(xiàn)紗芯染色不透生成白芯、白斑和淺斑。表2-9為還原染料紗線染色工藝。

在進(jìn)行紗線染色前，應(yīng)先對(duì)白紗質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，要求白紗外觀潔凈無(wú)斑漬，呈中性，堆放時(shí)間不得超過(guò)8h，并用濕布蓋好。在紗線染色裝機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同染紗設(shè)備按要求裝填，防止因紗線裝填不當(dāng)所產(chǎn)生的染色疵病。