淺談粗紡呢絨后整理工藝，粗紡呢絨進(jìn)行后整理，目的是充分發(fā)揮纖維的優(yōu)良特性，增強(qiáng)織物的身骨、手感、彈性、光澤，提高織物的服用性能。為了充分發(fā)揮粗紡呢絨的優(yōu)勢(shì)，降低成本，目前，大量高比例化學(xué)纖維含量的粗紡呢絨產(chǎn)品越來(lái)越多。用傳統(tǒng)的后整理工藝來(lái)加工低毛比例的粗紡呢絨，成品風(fēng)格難以保證，為呢絨絨面風(fēng)格不受影響，應(yīng)改變傳統(tǒng)的后整理工藝。

　　1傳統(tǒng)工藝路線的缺陷

　　國(guó)內(nèi)大多數(shù)粗紡企業(yè)生產(chǎn)粗紡呢絨的后整理工藝路線為：呢坯一生修縫筒一縮絨一洗呢一脫水一染色一脫水一烘干一熟修一起毛一剪呢一蒸刷一蒸呢一檢驗(yàn)一折卷一包裝一成品。此工藝流程對(duì)加工純毛或羊毛比例較高的粗紡呢絨非常適合，但加工低羊毛比例的粗紡呢絨則產(chǎn)品風(fēng)格得不到保證，因?yàn)榛瘜W(xué)纖維不具備縮絨性能，傳統(tǒng)工藝路線加工低羊毛比例的粗紡呢絨的缺陷

　　主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　(1)縮絨后織物絨面效果較差，要依靠起毛工序來(lái)彌補(bǔ)，而后道起毛工序破壞了絨面纖維的氈化程度，使絨面膨松，產(chǎn)品容易起毛起球。

　　(2)起毛工序?yàn)檫_(dá)到產(chǎn)品絨面豐滿程度的要求，使織物紗支損傷較大，這降低了織物的身骨與彈性，造成了手感松軟、無(wú)彈性。

　　(3)起毛工序在拉絨過(guò)程中引起織物緯向收縮較大，相應(yīng)地烘干下機(jī)幅寬與成品幅寬之差較大，致使緯向縮水率增大，引起尺寸穩(wěn)定性下降。

　　2工藝路線的優(yōu)化

　　為了能夠克服傳統(tǒng)工藝路線存在的缺陷，充分發(fā)揮羊毛纖維的優(yōu)良特性，提高粗紡呢絨產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量，達(dá)到或盡可能的接近純毛產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和風(fēng)格特征，需要對(duì)粗紡低羊毛比例的呢絨產(chǎn)品工藝路線進(jìn)行優(yōu)化，生產(chǎn)中可以采用先起剪，后縮絨的倒整理加工方法，具體工藝路線為：呢坯一生修一起毛一剪呢一縮絨一洗呢一脫水一染色一脫水一烘干一熟修一蒸刷一剪呢一檢驗(yàn)一折卷一包裝一成品。采用先起剪后縮絨的工藝，具有一定的優(yōu)點(diǎn)。

　　(1)縮絨前起毛、剪毛、拉毛己扒松紗支，纖維自由端增加并且在織物表面具有一層整齊的絨毛，便于自由端露出紗支表面和相互纏繞氈化，使呢面趨于豐滿、平整。

　　(2)縮絨彌補(bǔ)了拉毛對(duì)織物身骨的損傷，大大改善了織物的手感，增加了織物彈性。

　　(3)避免了拉毛工序?qū)�縮呢氈化絨面的破壞，提高了織物的起球等級(jí)。

　　(4)增強(qiáng)了拉毛工序的除草能力，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(5)烘干相應(yīng)降低了拉幅程度，減小了緯向縮水率，提高了尺寸的穩(wěn)定性，改善了產(chǎn)品的服用性能。