毛紡面料織布工藝流程是什么？紡織織造工藝流程
1.整經(jīng)：這道工序一般按產(chǎn)品特點，可分為分軸整經(jīng)和分條整經(jīng)兩種。
分軸整經(jīng)是把一個整軸分成幾個來整，通過漿絲后再合并成一個整軸。如：一個整軸的總經(jīng)是10000根。上排筒子只有1000個，那么就要分10個分軸。每個分軸的經(jīng)線根數(shù)為1000根。每個分軸的門幅都要一樣寬。如果產(chǎn)品要求的門幅是170CM。那分軸的門幅也是170CM。
分條整經(jīng)：這是應(yīng)用比較多鐵整經(jīng)方式。如上面說的，一個整軸的總經(jīng)是10000根，上排的筒 子是1000個，那么整軸就要分10條來完成。每條經(jīng)的寬度為17CM，總門幅為170CM
整經(jīng)的長度一般按大園框的轉(zhuǎn)數(shù)來計算經(jīng)絲的長度。這樣的長度計算方式不是很標準，因為隨著轉(zhuǎn)數(shù)的增加，大園框的外面直徑在變大，同時周長也在增加。大園框的周長一般有2。5米、4米、5米的。以4米的為多。如第一條經(jīng)的轉(zhuǎn)數(shù)是100轉(zhuǎn)。那么后面的同樣也要是100轉(zhuǎn)了，不能有多或少的，多的叫長掛，少的叫短掛。長了只能剪掉，就要浪費原料，短了就要接上去，上機時織到這個位置。因為有很多結(jié)子，就很難織造了。那怕織過了，布面也是疵品了。
兩種整經(jīng)方式的共同點是經(jīng)絲先整到大園框上，再從大園框上盤到空盤片內(nèi)。

2．漿絲：把整好的經(jīng)軸拉到放上漿絲機，讓經(jīng)面通過漿料槽吸漿，通過烘箱烘干。再盤到空盤片上。漿絲的目的是為了讓絲的單纖相互粘結(jié)，增加絲的斷裂強度，以利于上機的順利織造。
隨著紡織機械的發(fā)展，現(xiàn)在已有了整漿聯(lián)合的機器了，就是在分軸整經(jīng)時，不再通過在園框和盤片的周轉(zhuǎn)了，從筒 子架上出來的絲形成經(jīng)面后直接進入漿槽和烘箱。直接盤入空盤片。這樣就簡化了工序的同時，提高了效益，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但投資較大。
3．并軸；把上過漿料的分軸按要求進行合并。這樣軸與軸之間的長度會能整經(jīng)和上漿時的張力等因素的影響，而發(fā)生變化，那就只有按最短的來做了，長的就只能剪掉了。
4．分絞：為便于織造時的順利，用分絞機把經(jīng)絲分上下兩層，分好后用繩子穿入絞口。
5．穿綜撈筘：把一個完整的經(jīng)軸拉到穿綜車間內(nèi)，有專業(yè)人員，拉出經(jīng)面，按分絞機分的絞，分出經(jīng)線，穿入產(chǎn)品工藝要求的綜框內(nèi)。這個過程叫穿綜。穿好綜后，再用撈筘刀把一定的經(jīng)絲根數(shù)撈入筘片間的空隙內(nèi)。這個過程就叫撈筘。
6．上機織造。這個過程分定筘、吊經(jīng)、植紋釘、改緯密，最后就可以開機試車。