粗紡呢絨生產工藝，結合毛/PTT混紡紗在濕熱和干熱處理下的力學性能以及彈性織物開發(fā)特點，可以織造凡立丁，并通過經緯密度調節(jié)緊度。在織造中，適當控制經向張力，而加大緯向張力，使得緯紗處于充分的伸直狀態(tài)，給松弛染整中紗線的回縮留下余地，并保證彈性的實現(xiàn)。同時，對于PTT含量高的紗線，其坯布經密適當減小。

傳統(tǒng)的精紡毛染整工藝流程長，為提高工效，實現(xiàn)高效短流程染整，嘗試在化纖染整生產線上進行染整加工。采用的工藝流程為：燒毛－平幅卷染機洗呢－溢流染色機洗呢－脫水－烘干－軋液定型－蒸呢－成品。
首先在平幅卷染機上洗呢，水溫80℃左右，主要對毛纖維起到預定型作用，防止后道松弛洗呢過程中造成的褶皺和過度起毛等，這個過程中織物的幅寬收縮，但經向長度將略有增加。然后在溢流染色機中，用40～50℃的水洗去織物上的污漬，并使得織物在松弛狀態(tài)下，將織造過程中累積的應力釋放，使得織物達到平衡狀態(tài)，這個過程中，幅寬繼續(xù)收縮，長度也略有縮短。采用15%左右的超喂和180℃的定型溫度，具有良好的手感和定型效果。最后是蒸呢，進一步改善手感、提高褶皺彈性回復率。