化纖布織造工藝流程：
1.整經(jīng):這道工序通常按商品特色，可分為分批整經(jīng)和分條整經(jīng)兩種。
分批整經(jīng)是把一個整軸分紅幾個來整，經(jīng)過漿絲后再兼并成一個整軸。如:一個整軸的總經(jīng)是10000根。上排筒子只要1000個，那么就要分10個分軸。每個分軸的經(jīng)線根數(shù)為1000根。每個分軸的門幅都要相同寬。假如商品請求的門幅是170CM。那分軸的門幅也是170CM
分條整經(jīng):這是應用比較多的整經(jīng)方法。如上面說的，一個整軸的總經(jīng)是10000根，上排的筒 子是1000個，那么整軸就要分10條來完結。每條經(jīng)的寬度為17CM，總門幅為170CM
整經(jīng)的長度通常按大園框的轉數(shù)來核算經(jīng)絲的長度。這樣的長度核算方法不是很規(guī)范，由于跟著轉數(shù)的添加，大園框的外面直徑在變大，一起周長也在添加。大園框的周長通常有2。5米、4米、5米的。以4米的為多。如第一條經(jīng)的轉數(shù)是100轉。那么后邊的相同也要是100轉了，不能有多或少的，多的叫長掛，少的叫短掛。長了只能剪掉，就要糟蹋質料，短了就要接上去，上機時織到這個方位。由于有很多結子，就很難編織了。那怕織過了，布面也是疵品了。
兩種整經(jīng)方法的共同點是經(jīng)絲先整到大園框上，再從大園框上盤到空盤片內。

2.漿絲:把整好的經(jīng)軸拉到放上漿絲機，讓經(jīng)面經(jīng)過漿料槽吸漿，經(jīng)過烘箱烘干。再盤到空盤片上。漿絲的意圖是為了讓絲的單纖彼此粘結，添加絲的斷裂強度，以利于上機的順暢編織。
跟著紡織機械的開展，如今已有了整漿聯(lián)合的機器了，就是在分批整經(jīng)時，不再經(jīng)過在園框和盤片的周轉了，從筒 子架上出來的絲構成經(jīng)面后直接進入漿槽和烘箱。直接盤入空盤片。這樣就簡化了工序的一起，提高了效益，也提高了商品質量。但出資較大。
3.并軸;把上過漿料的分軸按請求進行兼并。
4.分絞:為便于編織時的順暢，用分絞機把經(jīng)絲分上下兩層，分好后用繩子穿入絞口。
5.穿綜撈筘:把一個完好的經(jīng)軸拉到穿綜車間內，有專業(yè)人員，拉出經(jīng)面，按分絞機分的絞，分出經(jīng)線，穿入商品技術請求的綜框內。這個進程叫穿綜。穿好綜后，再用撈筘刀把必定的經(jīng)絲根數(shù)撈入筘片間的空地內。這個進程就叫撈筘。
6.上機編織。這個進程分定筘、吊經(jīng)、植紋釘、改緯密。這樣就可以開機試車了。