燈芯絨倒毛怎樣弄順？燈芯絨的倒順毛工序，燈芯絨在定制平臺的加工過程中要按“順毛”進行操作，要防止倒毛。
燈芯絨割斷的絨緯紗一般是以絨條的中間為固結點。即絨緯的支點，在加工過程中隨著布匹的前進。致使支點的兩側的緯紗順向移動，逐步成為固結點為箭頭，割斷絨緯滯后呈箭羽的形狀。倒順毛也由此而產生。

倒順毛操作是該織物生產中應特別注意的問題。燈芯絨印染加工流程較長坯布在潮濕的狀態(tài)下，經過多次壓軋?zhí)幚�，若倒毛進布便會出現(xiàn)不規(guī)則的絨毛倒伏現(xiàn)象，對絨面的外觀質量，影響很為嚴重。
倒順毛操作要從印染加工一開始就要執(zhí)行，在每箱或每軸上要打上倒順毛方向，按順毛方向進行是很重要的。尤其是當經過軋點較多的各種聯(lián)合機臺以及刷毛上蠟等主要工序一定要嚴格掌握。
在生產過程中為盡量減少倒毛進布的可能，燒毛采用連練加工方式以替代間歇式加工方式例如織物煮練漂白，如采用間歇式，即煮練后進行水洗和漂白時會產生倒毛情況，若做煮練漂白采用連練加工的方式，則可減少和產生煮練順毛漂白倒毛的情況。
為保證順毛進布，在進布前檢查倒順毛，如發(fā)現(xiàn)倒毛則隨即進行翻布以供生產加工的需要。對于裝于布箱中的產品可采用人工翻布的做法;對于卷軸坯布，例如軋卷煮練的燈芯絨在煮練結束后，需進行平洗或漂白等處理時，則要將蒸箱移至有一格平洗的翻布機前，將布從蒸箱的布軸上引出經過一槽流動熱水(70℃以上)將布匹翻入存布箱內可起到調整絨毛倒順向的作用。