燈芯絨倒毛怎樣弄順？燈芯絨的倒順毛工序，燈芯絨在定制平臺(tái)的加工過程中要按“順毛”進(jìn)行操作，要防止倒毛。
燈芯絨割斷的絨緯紗一般是以絨條的中間為固結(jié)點(diǎn)。即絨緯的支點(diǎn)，在加工過程中隨著布匹的前進(jìn)。致使支點(diǎn)的兩側(cè)的緯紗順向移動(dòng)，逐步成為固結(jié)點(diǎn)為箭頭，割斷絨緯滯后呈箭羽的形狀。倒順毛也由此而產(chǎn)生。

倒順毛操作是該織物生產(chǎn)中應(yīng)特別注意的問題。燈芯絨印染加工流程較長(zhǎng)坯布在潮濕的狀態(tài)下，經(jīng)過多次壓軋?zhí)幚�，若倒毛進(jìn)布便會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的絨毛倒伏現(xiàn)象，對(duì)絨面的外觀質(zhì)量，影響很為嚴(yán)重。
倒順毛操作要從印染加工一開始就要執(zhí)行，在每箱或每軸上要打上倒順毛方向，按順毛方向進(jìn)行是很重要的。尤其是當(dāng)經(jīng)過軋點(diǎn)較多的各種聯(lián)合機(jī)臺(tái)以及刷毛上蠟等主要工序一定要嚴(yán)格掌握。
在生產(chǎn)過程中為盡量減少倒毛進(jìn)布的可能，燒毛采用連練加工方式以替代間歇式加工方式例如織物煮練漂白，如采用間歇式，即煮練后進(jìn)行水洗和漂白時(shí)會(huì)產(chǎn)生倒毛情況，若做煮練漂白采用連練加工的方式，則可減少和產(chǎn)生煮練順毛漂白倒毛的情況。
為保證順毛進(jìn)布，在進(jìn)布前檢查倒順毛，如發(fā)現(xiàn)倒毛則隨即進(jìn)行翻布以供生產(chǎn)加工的需要。對(duì)于裝于布箱中的產(chǎn)品可采用人工翻布的做法;對(duì)于卷軸坯布，例如軋卷煮練的燈芯絨在煮練結(jié)束后，需進(jìn)行平洗或漂白等處理時(shí)，則要將蒸箱移至有一格平洗的翻布機(jī)前，將布從蒸箱的布軸上引出經(jīng)過一槽流動(dòng)熱水(70℃以上)將布匹翻入存布箱內(nèi)可起到調(diào)整絨毛倒順向的作用。