燈芯絨割斷的絨緯紗一般是以絨條的中間為固結(jié)點(diǎn)。即絨緯的支點(diǎn),在加工過(guò)程中隨著布匹的前進(jìn)。致使支點(diǎn)的兩側(cè)的緯紗順向移動(dòng),逐步成為固結(jié)點(diǎn)為箭頭,割斷絨緯滯后呈箭羽的形狀。倒順毛也由此而產(chǎn)生。

倒順毛操作要從印染加工一開始就要執(zhí)行,在每箱或每軸上要打上倒順毛方向,按順毛方向進(jìn)行是很重要的。尤其是當(dāng)經(jīng)過(guò)軋點(diǎn)較多的各種聯(lián)合機(jī)臺(tái)以及刷毛上蠟等主要工序一定要嚴(yán)格掌握。
在生產(chǎn)過(guò)程中為盡量減少倒毛進(jìn)布的可能,燒毛采用連練加工方式以替代間歇式加工方式例如織物煮練漂白,如采用間歇式,即煮練后進(jìn)行水洗和漂白時(shí)會(huì)產(chǎn)生倒毛情況,若做煮練漂白采用連練加工的方式,則可減少和產(chǎn)生煮練順毛漂白倒毛的情況。
為保證順毛進(jìn)布,在進(jìn)布前檢查倒順毛,如發(fā)現(xiàn)倒毛則隨即進(jìn)行翻布以供生產(chǎn)加工的需要。對(duì)于裝于布箱中的產(chǎn)品可采用人工翻布的做法;對(duì)于卷軸坯布,例如軋卷煮練的燈芯絨在煮練結(jié)束后,需進(jìn)行平洗或漂白等處理時(shí),則要將蒸箱移至有一格平洗的翻布機(jī)前,將布從蒸箱的布軸上引出經(jīng)過(guò)一槽流動(dòng)熱水(70℃以上)將布匹翻入存布箱內(nèi)可起到調(diào)整絨毛倒順向的作用。














