怎樣防止羊絨衣縮絨？毛纖維在干冷條件下，經(jīng)機械外力的反復(fù)作用，纖維集合體逐漸收縮緊密，并相互穿插糾纏，交編氈化。這一功用稱為毛纖維的縮絨性。使用這一特性來處理羊毛衫的加工工藝稱為羊毛衫縮絨�？s絨是羊毛衫后整理工藝中的一項主要內(nèi)容，為了給縮絨? 創(chuàng)造一個好的條件，及加快縮絨速度，通常在縮絨時要加化學(xué)試劑。目前縮絨工藝主要運用于羊絨、駝毛、兔毛、羊仔毛、雪特蘭毛等粗紡類羊毛衫中，精紡類羊毛衫也常以常溫、長工夫作凈洗濕整理或輕縮絨整理以改善外觀。

一、縮絨的目的
羊毛衫縮絨的目的主要是為了改善和提高羊毛衫產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果。
①縮絨能使織物質(zhì)地緊密，長度延伸，平方米重量及厚度添加，強力提高，彈性和保暖性增強。
②經(jīng)過縮絨的羊毛衫其表面顯顯露一層絨毛，使外觀優(yōu)美，手感豐厚柔軟，色澤柔和。另外縮絨發(fā)作的絨毛對羊毛衫原有的某些疵點起到淡化和掩蓋作用，使其不致清楚地流露在織物表面。
二、縮絨機理
羊毛衫和毛呢、毛毯等之所以可以中止縮絨，主要是由于毛纖維本身具有縮絨性，這是內(nèi)因；而一定的溫濕度條件，化學(xué)試劑和外力作用等則是促進毛纖維縮絨的外因。羊毛衫發(fā)作縮絨的內(nèi)部緣由有下面幾點。
1．羊毛的鱗片
羊毛纖維的表面有鱗片掩蓋，鱗片的自由端指向羊毛纖維尖端方向，當(dāng)有縮絨劑存在時，羊毛纖維被潤濕而膨脹，鱗片張開，此時對羊毛施加一定的外力，羊毛纖維將發(fā)作移動，由于表面鱗片的運動具有方向性摩擦效應(yīng)，其運動方向肯定是指向根端的。去悼外力后，由于相鄰的羊毛纖維鱗片互相交錯，就使得羊毛停留在新的位置，當(dāng)再次遭到外力的作用時，又使羊毛纖維發(fā)作相對位移，這樣反復(fù)多次外力作用，使羊毛不時發(fā)作漸漸蠕動，從而使纖維纏結(jié)，毛端突出在表面，發(fā)作縮絨現(xiàn)象。所以說鱗片的存在是毛纖維可以中止縮絨的最根本性緣由。也就是說只需具有鱗片結(jié)構(gòu)外表的纖維才有縮絨性，鱗片越多，則越有利于縮絨；而沒有鱗片結(jié)構(gòu)外表的纖維，就不具有縮絨性，如腈綸等化學(xué)纖維，其不具有縮絨性。
2．羊毛的卷曲
由于羊毛纖維具有雙側(cè)結(jié)構(gòu)，使纖維具有自然的空間卷曲，當(dāng)外力使羊毛拉伸時，羊毛會被拉直，外力去除后，羊毛會恢復(fù)到卷曲形狀，在這樣的進程中相臨近的羊毛纏結(jié)在一同。當(dāng)羊毛遭到擠壓時，羊毛纖維發(fā)作遷移蠕動，這種運動并沒有固定的方向，而是雜亂的和無規(guī)則的，它使羊毛纖維之間互相穿插起來，所以羊毛的卷曲越多，越容易纏結(jié)，也越有利于縮絨。
3．羊毛的彈性
羊毛纖維遭到外力作用時發(fā)作變形，由于羊毛纖維良好的回彈性，當(dāng)外力去除后，急彈性變形會迅速恢復(fù)，使纖維間發(fā)作相對運動，當(dāng)外力反復(fù)作用時，纖維間就會多次地發(fā)作這種相對運動，促使纖維間的交錯和纏結(jié)，有利于縮絨的進行。
4．鱗片層的膠化
在縮絨進程中，由于羊毛纖維浸泡在熱的縮絨液中，使掩蓋在纖維表面的瓦狀鱗片尖端易于發(fā)作一定的膠化，在外力擠壓下，纖維之間在膠化處可以發(fā)作局部的粘結(jié)，這有利于縮絨。
羊毛衫縮絨是一個復(fù)雜的進程，是多要素共同作用和互相影響的結(jié)果。但根本點在于鱗片的存在，才使得在各種力的作用下，毛纖維互相纏結(jié)并發(fā)作定向移動，從而抵達縮絨的目的。
三、影響縮絨的工藝要素
影響羊毛衫縮絨的工藝要素主要有，縮劑。浴比、溫度、pH 值、機械作用力和時間。
1．縮劑
單調(diào)的羊毛衫，不能直接中止縮絨，必需將羊毛衫浸入縮絨液中，才干中止縮絨�？s絨液由水和縮絨劑組成，它可以添加纖維之間滑潤性，減小在外力作用時的運動阻力；并使羊毛纖維潤濕與膨脹，鱗片張開，定向摩擦效應(yīng)添加；濕纖維具有良好的變形性，容易發(fā)作變形也容易快速恢復(fù)變形，添加了纖維之間的相對運動。這些都為縮絨創(chuàng)造了有利條件。另外濕纖維韌性好，當(dāng)遭到外力擠壓和揉搓時，纖維不致?lián)p傷�？s劑對毛纖維具有較好的溶解性，對纖維的潤濕、滲透功用要好，容易惹起纖維的定向摩擦效應(yīng)，縮絨后容易洗去等特點。目前，常用的羊毛衫縮絨劑有，凈洗濯209、凈洗劑105、中性皂粉、夷加漂T 和非離子性洗濯劑等，其縮劑量普通為羊毛衫重量的 3%-5%
2．浴比
它是指羊毛衫重量與縮絨液重量之比。羊毛衫縮絨時的浴比應(yīng)適當(dāng)，浴比過小時，羊毛衫之間的摩擦添加，摩擦及作用力的不均勻程度添加，故招致縮絨的不均勻。浴比過大時，機械作用力相對減小，羊毛衫之間的摩擦減緩，縮劑耗量增大，縮絨時間加長。較適合的縮絨浴比為1：25～35。
3．溫度 縮絨時溫度高一些，羊毛纖維容易膨潤，縮絨時間短，效果好。但溫渡過高時，縮絨效果不易控制，羊毛衫易氈化，并且易使纖維遭到損傷。普通縮絨溫度控制在30～40℃之間為好。
4．pH 值 pH 值對羊毛衫縮絨影響較大，pH 值過低時，羊毛衫縮絨后的手感變差，這是由于過低的pH 值使纖維鹽式鍵拆離，降低了羊毛纖維強度的緣故；PH 值過高，不只構(gòu)成毛纖維鹽式鍵的斷裂，而且會使毛纖維的二硫鍵斷裂，使毛纖維遭到損傷，普通縮絨時，要求縮絨液的pH 值控制在5～10。
5．機械作用力一定的機械作用力是羊毛衫縮絨的必要條件，機械作用力過大、過猛，會使羊毛衫遭到損傷而且縮絨不均勻；機械作用力過小時，又會使羊毛衫縮絨過慢，耗用時間過長。羊毛衫縮絨普通在專門的縮絨機中中止。假設(shè)沒有縮絨機，也可在滾筒洗衣中中止或用人力作用來完成，但這時應(yīng)適當(dāng)加大浴比，以保證縮絨的均勻。
6．時間 在一定的條件下中止縮絨，假設(shè)縮絨時間過長，縮絨中止的就會過于充分，羊毛衫則會發(fā)作氈縮；但縮絨時間過短時，縮絨中止的就不會充分，則達不到縮絨效果。因此羊毛衫的縮絨時間普通為3～15 分鐘。兔毛衫的縮絨時間普通為20～35 分鐘。
影響縮絨的工藝要素還很多，而且這些要素對縮絨的影響往往不是孤立的，相互之間有著密切的關(guān)系，因此在理論消費時要綜合思索四、縮絨方法與工藝。羊毛衫縮絨工藝的合理與否，直接影響著縮絨質(zhì)量的好壞，縮絨工藝合理，羊毛衫表面發(fā)作絨茸，給人以美觀、柔和的覺得。否則會出現(xiàn)兩種情況，一是縮絨不充分，達不到縮絨的目的；二是縮絨過度，羊毛衫由氈縮直至氈結(jié)，氈結(jié)是不可逆的，一旦氈結(jié)，織物分明收縮，彈性消逝，手感發(fā)硬。羊毛衫變成羊毛氈，使其服用功用下降。羊毛衫縮絨主要有洗濯劑縮絨法和溶劑縮絨法兩種，其中洗滌劑縮絨法更為常用。
1．洗濯劑縮絨法
洗濯劑縮絨法是縮絨前先用水浸潤羊毛衫，浸潤的工藝要求為：浴比1：20；溫度35℃左右；助劑為水；時間5～8 分鐘，羊毛衫完成浸潤后需經(jīng)過脫水，方能進入縮絨液中縮絨.洗濯劑縮絨的工藝流程是：羊毛衫浸潤-縮絨-清洗-脫水-烘干。
縮絨工序的工藝要求下表所示。
由于羊毛衫縮絨受多方面要素的影響，表中所列工藝僅供參考，在消費中應(yīng)中止小樣縮絨實驗，來確定適宜詳細(xì)產(chǎn)品的縮絨工藝，在縮絨進程中還需加強中間反省，以確保質(zhì)量.
注：（1）在縮絨時應(yīng)以縮絨絨度標(biāo)樣為準(zhǔn)
（2）洗白兔毛：系本白兔毛紡紗后，經(jīng)凈洗劑洗濯，肅清雜質(zhì)和油脂等。
（3）白搶兔毛：系本白兔毛和染色羊毛混合后再紡紗。
2．溶劑縮絨法羊毛衫溶劑縮絨法通常在縮絨前先要用全氯乙烯洗濯，在25～30℃的溫度下對羊毛衫中止清洗，清洗時間為5 分鐘左右。經(jīng)脫水后進入縮絨。
溶劑縮絨的工藝流程為：羊毛衫清洗-縮絨-脫液-烘干。溶劑縮絨的工藝要求為，縮絨溫度30～40℃；助劑為全氯烯、乳化劑為水；時間為5 分鐘左右。這種縮絨普通在溶劑整理機中中止。
五、脫水與烘于
經(jīng)過縮絨、清洗后的羊毛衫，都需先經(jīng)過脫水，后經(jīng)過烘干，才算完成了縮絨的全進程。
1．脫水
清洗終了的羊毛衫應(yīng)立即脫水，尤其是夾色、多色、繡花等產(chǎn)品，更應(yīng)如此，否則容易沾色。羊毛衫經(jīng)脫水后尚有20～30％的含水量。脫水普通可在家用小型脫水機上或全自動洗衣機上中止，脫水時應(yīng)在轉(zhuǎn)籠中襯布或?qū)⒀蛎�衫裝入布袋中中止。沒有脫水設(shè)備時，也可用手壓的方法對羊毛衫中止脫水。
2．烘干
經(jīng)脫水后的羊毛衫，仍含有比較多的水分，因此都需經(jīng)過烘于，烘干時應(yīng)該按羊毛衫的原料來選擇烘干機、烘干時間及溫度，羊絨衫、駝絨衫、羊仔毛衫、雪特蘭毛衫等產(chǎn)品的烘干，常用圓筒型烘干機，羊毛衫在烘干機內(nèi)翻騰，在翻騰單調(diào)的同時，可使游離的短纖維零落，并被吸入集絨斗。產(chǎn)品經(jīng)松弛烘干后絨毛豐滿，手感好。但要留意不同色澤的羊毛衫，不可同機烘干，以避免游離毛沾附在羊毛衫上，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。常用的烘干機是HG-757 型。溫度為70～100℃之間，時間為15～30 分鐘。各種比例的羊、兔毛混紡衫，精紡輕縮羊毛衫普通采用懸掛式烘干機（或烘
房）烘干。烘干時配合以定型衣架，既可防止圓筒型烘干機在翻騰中惹起的再起絨和添加落毛，又有利于產(chǎn)品規(guī)格的保證，也為整燙定型創(chuàng)造了有利條件。烘干時間和溫度應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況而定。