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棉彈力布絲光幅寬控制工藝要點

發(fā)布于 2025-11-18 14:58

棉彈力布絲光幅寬控制工藝要點

一、坯布預(yù)處理控制

  • 坯布入庫后需靜置24小時以上,平衡回潮率,避免因濕度差異導(dǎo)致絲光收縮不均。

  • 預(yù)處理時嚴(yán)格控制退漿、煮練的溫度和時間,確保纖維雜質(zhì)去除均勻,同時避免過度拉伸坯布。

  • 預(yù)處理后對坯布進(jìn)行緯斜校正,保證幅向張力一致,克重偏差控制在±2g/㎡以內(nèi)。

二、絲光工藝參數(shù)精準(zhǔn)把控

  • 堿液濃度穩(wěn)定在240-260g/L,溫度控制在18-22℃,避免濃度和溫度波動導(dǎo)致纖維膨化差異。

  • 絲光時幅向張力采用分段控制,入口張力略低、中段均勻、出口適度收幅,確保全幅受力一致。

  • 堿液滲透時間控制在30-40秒,保證棉纖維充分且均勻膨化,減少局部幅寬收縮偏差。

三、設(shè)備調(diào)試與運行監(jiān)控

  • 絲光前校準(zhǔn)布鋏張力,確保每段布鋏壓力一致,導(dǎo)布輥調(diào)整至完全平行,避免局部受力偏差。

  • 運行中實時監(jiān)控布面幅寬,每50米抽樣測量一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時微調(diào)張力或堿液參數(shù)。

  • 定期清潔設(shè)備導(dǎo)布輥、布鋏等部件,防止油污或雜質(zhì)導(dǎo)致面料運行偏移,影響幅寬穩(wěn)定性。

四、后處理定型配合

  • 絲光后采用松式水洗,充分去除殘留堿液,避免局部纖維繼續(xù)膨化或收縮。

  • 定型時溫度控制在130-140℃,幅寬按預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)微調(diào),確保最終幅寬偏差≤±1cm。


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