• 自動卷燙金紙
• 氣動控制加熱板上下活動
• 手動放置被燙金物品
• 數(shù)顯時間繼電器控制燙金時間和卷膜時間
• 加熱板可以快速更換
• 需要外接空壓機
• 腳踏開關控制
• 機器自身不帶氣源,需要外接空壓機(氣泵)

技術參數(shù)

• 型號	300
  燙金面積	300mmx400mm
  燙金壓力	0.4-0.6t
  燙金速度	10 times/min
  燙金行程	10mm
  重量	300kgs
  電源	220v 50~60hz
  功率	1.5kw
  空氣壓力	0.4~0.6mpa
  機器尺寸	860x520x1560

機器特點：

1、自動化流程：只需按一個開關就可以完成“燙金-轉(zhuǎn)金紙”整個流程，操作簡單，自動化程度高。

2、穩(wěn)定性非常高：本機采用氣動裝置為動力源，故障率遠低于傳統(tǒng)的電動軋蓋機，客戶可以安心使用。

3、用途廣泛：加熱板可根據(jù)客戶需求定制，從而實現(xiàn)燙金、燙字、壓痕等不同的用途需求。

4、外觀優(yōu)美：機器零件全部進行鍍鉻處理，耐生銹，美觀大方。

人性化設計：

      本機器啟動方式有感應開關啟動和腳踏開關啟動兩種，方便不同客戶對不同物品燙金時的要求。感應開關啟動的方式為：拉出活動底板，然后將需要燙金的物品放于活動底板上，*后推進活動底板，機器就會自動感應完成整個燙金，轉(zhuǎn)金紙的流程，方便快捷。

燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，燙金機就是完成燙金工藝的設備。

燙金原理 其工藝主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過，從電化鋁的組成和燙印機理看，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求：底層涂色均勻，沒有明顯色差、色條和色斑；底膠涂層均勻，平滑、潔白無雜質(zhì)，沒有明顯條紋、砂點和氧化現(xiàn)象；光澤度好；牢固度強；清晰度高；型號正確。

 產(chǎn)品操作使用方法

1  使用時，將電源輸入線接好和接好沖氣管。

2  設定溫控時間，通常設定溫度為80-180度，不同的產(chǎn)品，需要的溫度不同。等溫度達到你設定的溫度時，可以開始工作

3  將電化鋁放在定位架上，拉到滾筒和橡皮滾筒中簡。

4  加熱時間為加熱板下壓時間，通常調(diào)節(jié)1~3s。時間繼電器的中間字母調(diào)節(jié)為s,即是秒的意思。舉例說；如果設置為21s34意思為21.34秒。

5  卷帶時間為收電化鋁的時間，通常設置為1s左右，根據(jù)產(chǎn)品的長度。

6  延時時間調(diào)節(jié)為機器完成下壓到卷帶的時間，通常設定為0.5s，意思是下壓完成后過0.5s再卷燙金紙，如果馬上燙金的話，會損壞燙金紙。

7  按下腳踏開關，開始工作。

注意事項

1  禁止在鋁加熱板表面鉆孔，否則會引起加熱板斷路。

2  保持過濾器油杯中有適量的油，否則空壓機的水會進入電磁閥和汽缸，影響使用壽命。

3  工作一段時間后請檢查過濾器中是否有積水，如果有積水，請及時排放出來。

4  工作中加熱板溫度超過100度，請不要將手觸碰到加熱板

5  請確保電壓為220v 50hz。

 產(chǎn)品保修一年（加熱管、加熱絲、高溫膠布不保修）人為故意損壞的零件不在保修范圍內(nèi)。