純大化纖，棉為高配棉，電清無接頭，條干均勻、毛羽少、挑三絲，保漂白，染色，適合針織、機織，可做針織毛圈、針織起絨、檔次高服裝面料等。 供應：5支7支 10支16支21支24支30支32支45支等。各種配比：65/35 70/30  80/20  90/10  95/5  cvc60/40  cvc80/20各種配比，可按客戶要求訂做。

                                                                             緊密紡工業(yè)介紹
緊密紡是在改進的新型環(huán)錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。其紡紗機理主要是：在環(huán)錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區(qū)，基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區(qū)。纖維須條從前羅拉前口輸出后，先經過異形吸風管外套網眼皮圈，須條在網眼皮圈上運動，由于氣流的收縮和聚合作用，通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動，逐步從扁平帶狀轉為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內，因此成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強力較高，毛羽較少。在編織過程中不易產生磨毛的現象。 
  緊密紡的目的是在紗線加捻前使纖維之間盡可能平行并接近，對于高質量的緊密紡紗線這是重要的評判標準。使纖維盡可能平行并保持一致在加捻前是其優(yōu)勢的前提。

                                                                             賽絡紡工藝介紹 
又命并捻紡，國內稱為A，B紗，近期正式命為賽絡紡。 賽絡紡是在細紗機上喂入兩根保持一定間距的粗紗，經牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗須條，并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度，拼合后被進一步加捻成類似合股的紗線，卷繞在筒管上。 
  賽絡紡的初始設計目的是用于毛紡上，特點是毛羽少，強力高，耐磨性好，達到毛紗能單紗織造的效果，以實現毛織物的輕薄化。盡管賽絡紡在許多方面比較同類常規(guī)紗有了較大的改善，要真正達到毛紡單紗不上漿織造，尚有一定距離。其后毛紡亦多放棄此方法，反而在混紡如T/C，C.V.C等則采用此方法，因其染色后可產生并紗之麻花效果，手感好，故受歡迎，近期更因改善毛羽問題，如紡一些易產生毛羽之纖維，如人造棉，莫代爾，天絲，大豆纖維，甚至全棉都用此方法生產，賽絡紗所用的原料等級可比常規(guī)環(huán)綻紡低，而其織物較常規(guī)環(huán)錠股線織物毛羽少，手感柔軟，耐磨，透氣性能好。
賽絡紡斷頭處理 
  由于賽絡紡是由兩根有一定間距的須條喂入細紗牽伸區(qū)，分別牽伸后加捻成紗，兩股須條存在一股斷頭后另一股跑單紗的情況，并且在紡紗張力穩(wěn)定的情況下不斷頭，造成錯支紗，為保證紡紗質量，需加裝賽絡紡單紗打斷裝置，一股斷頭后打斷裝置能將另一股單紗打斷

緊密紡的優(yōu)缺點
緊密紡的優(yōu)點
  1．由于在加捻前，紗條中單纖維充分伸直，相互平行，而且排列緊密，所以在加捻羅拉鉗口處（也叫阻捻羅拉，因為其有阻止捻度傳遞的作用），紗條直徑變得很小，所以基本消除了“加捻三角區(qū)”，由于加捻前單纖維充分伸直、平行，沒有毛羽伸出紗條主體，所以成紗毛羽很少，特別是3毫米以上毛羽極少。 
  2．在細紗中由于各單纖維是在伸直、平行的狀態(tài)下加捻，在單紗受到拉力時，各單纖維受力基本一致，所以緊密紡強力比傳統單紗高。而且由于緊密紗中的單纖維排列緊密，相互間抱合力大，這也有助于提高紗線的強力。
  3．在緊密紡工藝中，紗條是在完成了工藝規(guī)定的牽伸之后再進行聚集，所以其條干不勻的指標沒有大的改善，但在其聚集區(qū)有對紗條的整理作用，且在加捻羅拉鉗口處加捻時纖維的內、外層轉移沒有傳統工藝強烈，所以緊密紗的條干不勻，粗、細節(jié)指標比傳統紗要好。
  4．由于緊密紗的上述特點，為下道工序提供了非常好的條件，緊密紗毛羽少，所以減輕了上漿、燒毛等工序的壓力，在無梭織機的緯紗使用緊密紗時大大減少了引緯的阻力，提高了織機效率。
  5．由于緊密紗纖維排列緊密，和相同號數的傳統紗線相比直徑小，所以用相同經、緯密織成的布透氣性好，布面平整、光滑，是紡織品的理想用紗。
緊密紡的缺點
  1．緊密紡設備的造價較高，增加了紡紗廠的設備投資。
  2．除了毛羽指標有很大的改善之處，紗線的其它指標如條干、粗、細節(jié)等改善幅度不大。 

賽絡紡、緊密紡、緊密賽絡紡之比較
1、賽絡紡是在傳統環(huán)錠細紗機上紡出類似于股線結構的紗線的一種紡紗方法。賽絡紡技術早在毛紡上得到應用，后逐步應用到棉紡上。賽絡紡紗是采用兩根粗紗從喇叭口喂入，在前后牽伸區(qū)仍然保持兩根須條的分離狀態(tài)，從前鉗口輸出一定長度后合并，并由同一個錠子加捻，形成有雙股結構特征的賽絡紗。賽絡紡的同向同步加捻使其紗線具有特殊的結構，賽絡紡紗表面纖維排列整齊，紗線結構緊密，毛羽少，抗起毛起球好。賽絡紡織物和股線織物相比，手感柔軟，比較平滑。賽絡紡紗可用于機織物及針織物，也可替代股線用于高支高密織物。
2、緊密紡技術是基于傳統環(huán)錠紡的一種新型環(huán)錠紡紗技術。簡單地說是使細紗機牽伸后輸出的纖維致密化的紡紗技術，即通過在須條加捻前增加吸風裝置，通過負壓的控制，使松散纖維集聚、抱合，纖維在受控制區(qū)域內充分伸直，縮小傳統紡紗機上的加捻三角區(qū)，便纖維在平行緊密的狀態(tài)下實現加捻。由于須條中各纖維受力均勻，抱合緊密，使成紗結構和質量得到全面提升，毛羽、強力、條干，耐磨性，紗線外觀有了顯著的改善。
3、緊密賽絡紡是緊密紡和賽絡紡相結合的一種組合工藝紡紗方法，該技術所紡制的紗線，結合了兩種紡紗法的優(yōu)異特性和品質，與傳統環(huán)錠紡單紗及賽絡紗相比，緊密賽絡紗毛羽更少，強力更高，更具有賽絡紡合股的效果，是紡制織物的理想原料，具有良好的發(fā)展前景。