4月22日，服裝全產業(yè)鏈龍頭企業(yè)盛泰集團與全球領軍的軟硬件一體成套智聯(lián)解決方案服務商杰克科技聯(lián)合宣布，“盛泰&杰克AI數(shù)字成套智造研究院”正式落地，并同步推出覆蓋裁剪、裁片分揀、縫制全流程的艾圖AI數(shù)字成套產線。

這是我國服裝制造領域龍頭企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的重要成果，標志著傳統(tǒng)服裝制造業(yè)的數(shù)字化邁向AI轉型的重要一步，為破解行業(yè)結構性用工矛盾、適應“小單快反”市場趨勢提供了可復制、可推廣的解決方案。

當前，傳統(tǒng)服裝制造業(yè)普遍面臨“招工難、用工貴、熟練工斷層”三大結構性壓力，同時“小單快反”成為主流趨勢，但大量工廠存在小單效率低、換款繁瑣、成本偏高的困境。調研顯示，超過60%的服裝工廠小單效率低于大貨產能的50%，部分小單甚至面臨虧損。

作為行業(yè)龍頭企業(yè)，盛泰集團深耕服裝全產業(yè)鏈，擁有“棉花種植→紡紗→面料→成衣”的完整布局與全球化產能優(yōu)勢，是國內外頂級品牌的核心供應商。杰克科技連續(xù)14年位居全球縫制設備銷量第一，擁有深厚的AI智能化技術積淀與軟硬件一體化解決方案服務能力。此次雙方強強聯(lián)合，聚焦襯衫、圓領T恤兩類高頻、高用工品類，旨在以技術創(chuàng)新打破傳統(tǒng)生產壁壘。

杰克科技創(chuàng)始人、董事長阮積祥表示：“杰克與盛泰的攜手，是技術硬核與實業(yè)底蘊的完美結合。從單機自動化，到智能成套設備，再到如今的艾圖AI數(shù)字成套產線，杰克始終堅持技術自主創(chuàng)新，致力于用科技重塑服裝產業(yè)的每一個環(huán)節(jié)�！�

目前雙方聯(lián)合打造的艾圖AI數(shù)字成套產線已取得階段性成果，深度融合自動上料、智能驗布與動態(tài)瑕疵避裁排版，并聯(lián)裁剪、智能抓取、智能投送、數(shù)字化縫制與吊掛，移動物流和輔料CTU等模塊，實現(xiàn)了“送裁縫聯(lián)機”，徹底省去工序間的流轉浪費，并打通全流程數(shù)據(jù)。

襯衫、圓領T恤兩大品類的成效數(shù)據(jù)十分亮眼：襯衫AI數(shù)字成套產線，當前用工可降低 30%，到2028 年用工可降低 70%，節(jié)省面料 3%-5%。同時通過自動化的升級，實現(xiàn) A 級工序C 級化，大大降低對技能的要求，質量與柔性快反能力也大幅提升，無論是生產一件產品還是一億件，生產效率與品質都一模一樣。而圓領 T 恤 AI 數(shù)字成套產線提升更快，2027年內就能達到上述效果。特別是在小單快反方面，高效換款、柔性生產、精準管控的優(yōu)勢，有效解決了小單生產中換款產能爬坡、手工裁剪低效、余料浪費等難題，大幅提升小單生產效率，降低運營成本。

杰克科技產品軍團總裁胡文海表示，這不僅僅是一個展示線，也是一條盛泰實際的生產線，結合數(shù)字孿生技術，將實現(xiàn)三位一體的從加工數(shù)據(jù)，AI檢驗和輔料數(shù)據(jù)，產線平衡與排產優(yōu)化到連續(xù)自動化加工與物流的全線打通，艾圖AI數(shù)字成套產線未來遠景規(guī)劃均通過數(shù)字孿生技術進行呈現(xiàn)�，F(xiàn)場參觀者可通過VR數(shù)字眼鏡沉浸式體驗，既能直觀查看當前已落地的產線實景與成效，也能清晰預覽未來產線的完整形態(tài)與升級方向。

值得關注的是，人形機器人也出現(xiàn)在了艾圖AI數(shù)字成套產線的應用場景中。作為全球首款適用于服裝制造的人形機器人，艾圖人形機器人搭載縫制領域具身大模型，與V6快反貼袋機協(xié)同配合，能夠模仿人類手法實現(xiàn)柔性面料的鋪平、對齊，精準完成擺布料等操作。這一突破成功解決了柔性面料處理長期存在的技術瓶頸，進一步完善了產線的無人化布局，為服裝制造全面邁向智能化、少人化奠定了重要技術基礎。

盛泰集團董事長徐磊對艾圖AI數(shù)字成套產線取得效益表示充分肯定，他表示：“服裝制造業(yè)正加速從‘人海戰(zhàn)術’向’技術密度’競爭轉型，數(shù)字化、智能化已成為產業(yè)突破發(fā)展瓶頸的關鍵。艾圖AI數(shù)字成套產線將不斷完善，并迭代升級，盛泰將持續(xù)深化與杰克科技的協(xié)同創(chuàng)新，推動服裝制造智能化水平再上新臺階�！�